PWM ତାର ଫିଡିଂ ସର୍କିଟ୍ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ, ସ୍ଥିର ତାର ଫିଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ।
ସୁନ୍ଦର ଗଠନ କରି IGBT ସଫ୍ଟ ସ୍ୱିଚ୍ ଇନଭର୍ଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
ଛୋଟ ଆକାର, ହାଲୁକା ଓଜନ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ, ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ଅବଧି।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ସର୍କିଟ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରଦର୍ଶନ କାର୍ଯ୍ୟ, ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ।
ବନ୍ଦ ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଦୃଢ଼ ଆର୍କ ସ୍ୱ-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା, ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା।
ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ଗଠନ, ଉଚ୍ଚ ସମନ୍ୱୟ, କମ୍ ମେସିନ୍ ବିଫଳତା ହାର।
ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ପାଲ୍ସ ଛୋଟ ଏବଂ ପଲ୍ସ ୱେଲ୍ଡିଂରେ କୌଣସି ସ୍ପାଲ୍ସ ନାହିଁ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ କଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ।
ମାନବିକ, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ଉଦାର ଦୃଶ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍, ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ।
ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ତିନୋଟି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ବିଭିନ୍ନ କଠୋର ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ।
ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ M) | ୨୨୦ |
ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଇନପୁଟ୍ କ୍ଷମତା (KVA) | ୭.୯ |
ଆଉଟପୁଟ୍ ନୋ-ଲୋଡ୍ ଭୋଲଟେଜ (M) | 65 |
ବର୍ତ୍ତମାନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର (A) | ୩୦-୨୦୦ |
୪୦°C ୨୦% ଲୋଡ୍ ଅବଧି ନିର୍ଗମନ ଧାର (A) | ୨୦୦ |
୪୦°C ୧୦୦% ଲୋଡ୍ ଅବଧି ନିର୍ଗମନ ଚଳନ୍ତି (A) | 89 |
ନିଟ୍ ଓଜନ (କେଜି) | ୧୭.୫ |
ପରିମାପ LxWxH(ମିମି) | ୭୦୦x୩୩୫x୪୬୦ |
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, କମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ |
ପ୍ଲେଟ୍ ଘନତା (ମିମି) | ୦.୮-୬.୦ |
ତାର ବ୍ୟାସ (ମିମି) | ୦.୮-୧.୦ |
ସର୍ବାଧିକ ତାର ଫିଡ୍ ଗତି (ମି/ମିନିଟ୍) | 13 |
ପଲ୍ସଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡର୍ଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ:
ପଲ୍ସ ୱେଲ୍ଡିଂ ମୋଡ୍: ପଲ୍ସ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବ୍ୟବହାର, ଚଳନ୍ତି ପଲ୍ସର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍କୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଆର୍କ ସ୍ଥିରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସ୍ଥିର ସୁଇଚିଂ ପରିବହନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ, ଏହା ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡିଂ ଆର୍କ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ସୁଇଚିଂ ସମୟରେ ଆର୍କ ଜମ୍ପ ଏବଂ ସ୍ପଟରିଂକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ।
ପୂର୍ବ-ୱେଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ସୁରକ୍ଷା: ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ସୁରକ୍ଷା, ଯେପରିକି ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍, ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ।
ଆଲୁମିନିୟମ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଆଲୁମିନିୟମ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ଉତ୍ତମ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ କାର୍ଯ୍ୟ: ପଲସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ପ୍ରିହିଟିଂ, ପ୍ରିସେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ସୁରକ୍ଷା, ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ।
ପଲ୍ସଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପଲ୍ସ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ୱେଲ୍ଡିଂ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପାରାମିଟର ଏବଂ ସେଟିଂ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଅପରେଟରର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଉଚିତ।